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螺杆泵齿轮泵等容积式泵的选型原则

发布时间:2017/01/12 点击量:

基本要求

在任何应用中,首先要了解用户对螺杆泵的基本要求。比如:入口条件、所要求的流量、压差、温度以及流体特性,例如粘度、磨蚀性、剪切敏感性以及腐蚀性,这些条件必须全部确定下来,然后才能选择单螺杆泵、双螺杆泵或者三螺杆泵。

齿轮泵要在正确的抽吸条件下才能运行良好。事实上,齿轮油泵所遇到难题中的最大的问题可以追溯到不良的抽吸条件。由于齿轮泵推动液体的能力远强于吸取液体的能力,所以应将入口条件保持在泵机的能力范围内。

压差也是具有关键性意义的一部分,特别是从节能和泵使用寿命的角度来看时,使用较小的管径和较长的管道

作者就职于天津汉诺工业泵

敷设长度可以减少系统初期成本,但也可能会导致泵存在较高的压差。这种较高的压差将会转化成能耗,并有可能缩短泵的使用寿命,这也就意味着较高的运行成本和较低的效率。

所要求的液体特性通常是已知的,而重要之处在于掌握给定泵是如何影响这些特性的。绝大多数用户都愿意让泵排出的液体与其进入泵时保持相同的状况。对于如何正确选择泵来说,材质的相容性、粘度、剪切的灵敏性和特定物质或固体的存在情况,均具有极其重要的意义。

离心泵与螺杆泵

一旦基本要求得到了满足,而且液体特性也已知晓,那么泵的选型就可以开始了。泵通常分为两个基本的类别:动能泵(其中最庞大的类型是离心泵)和正排量(PD )泵。据美国商务部的数据显示,在全部泵的销售额中约有70% 为动能泵,其余30% 为容积泵。在选择泵时,第一步就是确定,在离心泵和三螺杆泵中选择哪一种才更适合您的需要。

由于占主流的工业泵均为离心泵,所以许多人会首先考虑离心泵。离心泵的成本通常低于齿轮泵,而且也是在许多情况下应使用的正确齿轮油泵型。每种泵均以各自不同的方式来搅拌流体,而且每种泵均拥有各自不同的运行特性和曲线。但重要的是,离心泵会影响液体的流速,从而导致排放口处存在一定的压力。而与之相反的是,双螺杆泵搅拌液体时,会先获取特定数量的液体并将这些液体从吸入口处送至排放口。对于离心泵来说,是先形成压力,后导致流动的产生。对于容积泵来说,则是先形成流动,后导致压力的出现。

性能

为了能够从各螺杆泵中挑选出最适合的类型,重要之处在于理解这三螺杆泵的工作特性差异。在查看其工作性能表(图1a)时,您可看到其工作原理有着多么大的不同。离心泵存在着取决于压力(或压头)的可变流量现象,而容积泵则存在着与压力无关的或多或少较为恒定的流量现象。

粘度

粘度在单螺杆泵的机械效率方面发挥着重要的作用。由于离心泵运行在电动机转速下,所以其效率会随着泵机内摩擦损失的加大所导致的粘度增加而下降。


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